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帶指揮器型自力式壓力氮封閥

簡(jiǎn)要描述：ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。當(dāng)儲(chǔ)罐往外出料時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低，氮封閥打開往里補(bǔ)充氮?dú)?，呼吸閥的作用是保證儲(chǔ)罐安全的，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高，呼吸閥可以往外呼，如果氮封閥出現(xiàn)故障，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，呼吸閥會(huì)工作往儲(chǔ)罐內(nèi)吸入空氣，保證儲(chǔ)罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā)

• 產(chǎn)品型號(hào)：ZZYVP-16B
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2025-12-12
• 訪  問  量：2896

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、產(chǎn)品應(yīng)用描述：

1、氮封閥
    氮封閥是一種高精度的KP級(jí)別的用于保持氮?dú)鈮毫υ谝粋€(gè)設(shè)定值的自力式調(diào)節(jié)閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
特點(diǎn)：
    控制精度高，可比一般市場(chǎng)上直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。。

2、呼吸閥
    呼吸閥是指裝于儲(chǔ)罐頂部，用于呼氣和吸氣，保證儲(chǔ)罐安全的的閥門。以得到廣泛應(yīng)用的樂控儀表生產(chǎn)的呼吸閥為例，呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。

3、二者的區(qū)別
    一般大中型儲(chǔ)罐常壓儲(chǔ)罐都需要氮封，目的有二：一是保證儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力始終維持在一定壓力。呼吸閥從字面就可以理解，即可以向外呼氣又可以向里吸氣。當(dāng)罐內(nèi)的壓力低于要求值時(shí)，沖氮增加壓力；當(dāng)罐內(nèi)壓力高時(shí)，呼吸閥會(huì)自動(dòng)排除氮?dú)?。第二個(gè)目的就是氮?dú)饪梢愿艚^空氣和罐內(nèi)的介質(zhì)，以防止介質(zhì)被氧化等導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或發(fā)生意外。
    氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。當(dāng)儲(chǔ)罐往外出料時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低，氮封閥打開往里補(bǔ)充氮?dú)?，呼吸閥的作用是保證儲(chǔ)罐安全的，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高，呼吸閥可以往外呼，如果氮封閥出現(xiàn)故障，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，呼吸閥會(huì)工作往儲(chǔ)罐內(nèi)吸入空氣，保證儲(chǔ)罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā),氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發(fā),來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了避免呼吸閥的啟動(dòng),要讓呼吸閥的設(shè)定值大于泄壓閥的設(shè)定值.無動(dòng)力風(fēng)機(jī)代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會(huì)利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內(nèi)部的流量介質(zhì)。

閥門消音器的作用：
    在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上加個(gè)消音器，閥門排氣量大的情況下噪音會(huì)很大，所以會(huì)加消音器。一般電磁閥和定位器的排氣口都有消音器，增加消音器要考慮對(duì)閥門控制速度，因?yàn)樵黾酉羝鲿?huì)延緩閥門的動(dòng)作速度。在閥門閥體的出口安裝消器，特別對(duì)噪音大和空化嚴(yán)重及流速大的閥門，在閥門的出口處安裝消器后使閥門的節(jié)流處壓力差減小，流速降低，從而提高閥門的使用壽命和降低閥門的噪音。

二、閥體部份：

閥門口徑：DN15~200

適用溫度：-20~80℃

泄漏標(biāo)準(zhǔn)：V、VI級(jí)

連接方式：法蘭、螺紋、焊接

結(jié)構(gòu)大類：自力式

結(jié)構(gòu)類型：指揮器操作型

閥芯型式：?jiǎn)巫扉_式、壓力平衡式

流量特性：快開

公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

三、特點(diǎn)：

該閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源。

大而靈敏的檢測(cè)膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。

壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。

壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

配取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。

增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。

閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

四、主要零件常用材料

閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti

墊片：不銹鋼+柔性石墨

膜片：橡膠

彈簧：60Si2Mn

閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

導(dǎo)壓管：不銹鋼、銅

五、整機(jī)工作原理及作用方式：

    ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測(cè)到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動(dòng)關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

六、規(guī)格用技術(shù)參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                       表一

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                 表二

3、主要零件材料見表三                               表三

七、壓力調(diào)節(jié)范圍確定

    設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。

    ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主閥需一定的推動(dòng)壓力，即閥前壓力不得低于200KPa（表壓）。

八、安裝方式說明

九、氮封系統(tǒng)安裝示意圖

工作原理：

    當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

    當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

閥門選用說明：

    一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。

    罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計(jì)算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。

十、安裝、維護(hù)、調(diào)試

1、安裝（見圖三）

    檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

    在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

    安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

    閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

    介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

    為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

維護(hù)：

    清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

    閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

    閥桿：表面損壞，必須換新。

    壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

    易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

    閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

調(diào)試：

    所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

十一、訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容

（1）閥門型號(hào)

（2）通徑×閥座尺寸Kv值

（3）閥體壓力及連接形式

（4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

（5）閥特性及閥芯的形式

（6）上閥蓋形式

（7）介質(zhì)名稱

（8）正常流量

（9）入口壓力、出口壓力

（10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

    樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。