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甲醇罐區(qū)氮封裝置

簡要描述：ZZDQ/ZZDG/ZZDX乙醇甲醇罐區(qū)氮封裝置由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥組成，是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。

• 產(chǎn)品型號：ZZDQ/ZZDG/ZZDX
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2025-12-11
• 訪  問  量：5206

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

ZZDQ/ZZDG/ZZDX乙醇甲醇罐區(qū)氮封裝置由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥組成，是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。  

ZZDQ/ZZDG/ZZDX乙醇甲醇罐區(qū)氮封裝置產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)約環(huán)保：無需外部能源，機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)控制壓力。

2.簡化系統(tǒng)：無需外部二次儀表控制，直接作用式，系統(tǒng)簡單維護(hù)成本低。

3.防爆安全：用于無電源、無氣源場合工作，不存在外部能源的隱患。

4.操作簡單：設(shè)定或調(diào)整壓力時(shí)，可以工作時(shí)同步進(jìn)行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實(shí)現(xiàn)。

5.品質(zhì)可靠：低嗓音、免于維護(hù)、性能可靠，具有壓力平衡功能，靈敏度高。

供氮裝置工作原理

供氮裝置供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置泄氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

說明

◇一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備的使用壽命
 

技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)：

1、  供氮裝置                                                     （表一）

供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                        （表二）

供氮裝置外形尺寸見表三、                                    表三   單位：mm

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

    2）接管根據(jù)用戶需要配置

泄氮裝置見表四                                                   （表四）

泄氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表五                                        （表五）                                               

表六外形尺寸及重量                                             （表六）單位：mm

主要零部件材料：

◇　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇　閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti

◇　膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti

◇  膜片：夾增強(qiáng)滌綸織物橡膠、氟橡膠

◇　彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。
 

裝置訂貨須知：

◇　裝置名稱、型號

◇　供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)

◇　供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)

◇　介質(zhì)名稱

◇　供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)

◇　工作壓力及調(diào)節(jié)范圍

◇　供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv

◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)

◇　供痰、泄氮裝置固有流量特性

◇　其他特殊要求
 

尺寸及標(biāo)準(zhǔn)：

• 連接方式：法蘭、螺紋、焊接
• 法蘭端面距：GB/T、9113
• 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
• 法蘭密封面型式：RF
• 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：M16×1.5(根據(jù)工況選型不同，有定制規(guī)格，請下單時(shí)確認(rèn))

HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項(xiàng)：
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮?dú)?、燃料氣等。?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出，或由于溫度降低，罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí)，要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí)，呼吸閥自動(dòng)打開，將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓，而氣封系統(tǒng)又不能正常工作，呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟，空氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下：  
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。

日常維護(hù)保養(yǎng)：
（一）檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內(nèi)如果有異物勢必會影響閥門的正常運(yùn)營和其運(yùn)行的穩(wěn)定性，所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意，在這個(gè)步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查，如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進(jìn)行清除，如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置，對異物的清除一定要做到位，否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。
（二）對氣源以及電源進(jìn)行定期檢查
在一些情況下氣源也是氮封閥運(yùn)行的關(guān)鍵，例如閥門的膜室等相關(guān)部件，有時(shí)候如果不應(yīng)該含有油污的情況下含有了雜質(zhì)或水分的情況下對于其器件等附件都會發(fā)生系列的故障，所以務(wù)必需要能夠保證閥門電源和氣源的清潔以及干燥。
 
（三）應(yīng)力的管理
在閥門安裝之后因?yàn)橐恍┓菢?biāo)準(zhǔn)安裝以及其他的外界因素，如因?yàn)楣艿罍囟扔绊懚a(chǎn)生的應(yīng)力，如安裝過程中產(chǎn)生的問題，以及外界環(huán)境撞擊所產(chǎn)生的問題，等等，如果這些力作用在閥門或其主要的管路上勢必也會對閥門的工作產(chǎn)生不當(dāng)?shù)挠绊憦亩绊懶阅?，尤其?yán)重時(shí)還可能會導(dǎo)致閥門和管道的密封性等問題，所以我們在對閥門檢查保養(yǎng)的時(shí)候要保證類似應(yīng)力存在的消除。

（四）存放及運(yùn)輸
閥門在出廠使用前勢必會經(jīng)過一些車輛的運(yùn)輸，在出廠運(yùn)輸前廠家需要考慮到對閥門包裝的固定以及減震等安排，比如一些比較容易損壞的閥門部件，例如一些突出的部位，以及一些閥門上的儀表，能從一些接頭上拆下分開進(jìn)行包裝運(yùn)輸，在組裝的時(shí)候再按照廠家說明進(jìn)行組裝便可，而主要的閥體則采用固定包裝來進(jìn)行固定，這樣在作長距離運(yùn)輸?shù)念嶔み^程中就會很好的避免一些因松動(dòng)和震動(dòng)引起的損壞問題。

而對于閥門的存放而言看似簡單其實(shí)也是有很多的技術(shù)性講究，我們需要注意的是，在存放的過程中，特別是長期存放時(shí)需要注意在支撐的時(shí)候切勿將閥門敏感部位例如閥桿、儀表、精密器件作為承重，保管和存放的環(huán)境需要滿足廠家說明說上所述的需求，尤其在存放的場所應(yīng)該注意避風(fēng)雨和沙塵等，找個(gè)合適的場所，同時(shí)也需要注意空氣中的濕度調(diào)節(jié)。
 
（五）對閥門定期的加油檢查
閥門是一樣精密的器件，記得在塵土多的環(huán)境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護(hù)物品對填料函和導(dǎo)向部位進(jìn)行保護(hù)，尤其在有腐蝕性氣體存在的場合中更需要采用特殊的保護(hù)措施 ，記得填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整，而檢查過程中記得要保護(hù)好精密零件的表面，在需要拆裝閥門時(shí)，要使用工具和標(biāo)準(zhǔn)的拆裝流程。
 
（六）支撐情況的檢查
閥門在安裝時(shí)候的位置很重要，特別是氮封閥，安裝時(shí)候閥桿的行程方向和閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常在一個(gè)垂直面上，如果閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，這樣做的好處是可以把閥門的每個(gè)部件都處于一種比較正常的工作狀態(tài)，這時(shí)候安裝的支撐點(diǎn)和方向是很重要的，如果不加設(shè)支撐或支撐點(diǎn)有問題，都可能會造成后續(xù)使用中一些可能會產(chǎn)生的問題，所以對此必須經(jīng)常性的進(jìn)行檢查，一般來說廠家對此要求不一，一般2個(gè)月左右檢查一次會比較妥當(dāng)。
 
（七）運(yùn)行安全情況的保養(yǎng)檢查
運(yùn)行中安全的檢查主要還是保障氮封閥運(yùn)行安全的前提之一，尤其在對一些有爆炸性的危險(xiǎn)場所閥門的運(yùn)行尤需穩(wěn)定，在對閥門相關(guān)的部件一定要確保安全可靠，對閥門的部件檢查，例如密封部件是否松動(dòng)，電源的供電情況，線路的檢查，需要足以保證氮封閥的安全運(yùn)行。

用。