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自力式氮氣減壓閥

簡要描述：自力式氮氣減壓閥注意事項：
氮封裝置用在于反應釜工況中，如反應釜有抽真空，打壓情況出現(xiàn)，需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調節(jié)閥，靈敏度較，如瞬間壓力過大會造成閥門執(zhí)行損壞。

• 產(chǎn)品型號：
• 廠商性質：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2025-12-11
• 訪  問  量：11136

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自力式氮氣減壓閥   

解決超純水與空氣接觸的方法：
1、充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內水面接觸。
2、薄膜袋法：即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實施簡單，效果好。
自力式氮氣減壓閥 的工作原理：
    超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于1Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
    氮封裝置由供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節(jié)閥）、泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥）及呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時，泄氮閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。
供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節(jié)閥）壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如：1Kpa
泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥）設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如：正壓3KPa，負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
 

一、氮封裝置用途與特點:

是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調節(jié)。

二、氮封裝置結構與原理:
是由指揮器、調節(jié)閥、執(zhí)行機構和閥后接管四部分組成。

1、供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥的工作原理:
    氮封裝置示意圖中,貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質，保證質量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現(xiàn)此功能。
    物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設定值，泄氮閥自動關閉。

三、主要參數(shù)、性能指標與材料

主要參數(shù)
1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一                                        表一

 
2、壓力調節(jié)范圍見表二                        

 
3、主要零件材料見表三                                                   

1 安閥門在安裝前應對管線進行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉，損壞執(zhí)行元器件，請確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝，否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
2 安裝要求
2.1 氮封閥安裝時，閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示*，閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 氮封閥的安裝方位應布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應采取措施消除由此帶來的不利影響